Ремонт направляющих токарного станка
Ремонт станины станка
Выбор способа ремонта направляющих станины зависит от степени их износа и условий ремонта оснащенность предприятия специальным оборудованием и приспособлениями. Задача состоит в том, чтобы выбрать такой способ восстановления этих деталей, при котором обеспечивалась бы необходимая их точность при наименьших затратах времени и средств. В ремонтной практике направляющие восстанавливают шабрением, шлифованием, тонким фрезерованием, строганием с последующим шлифованием, строганием с последующим шабрением и притиркой. Если ремонт выполняется силами цеховой ремонтной бригады, то специальные станки для механической обработки станин применять нецелесообразно, так как загрузка их будет чрезмерно низкой. Для восстановления направляющих станин с износом до 0,12 мм в этих условиях используют шабрение, которое, несмотря на большую трудоемкость и низкую производительность, обеспечивает высокую точность контакта сопрягаемых поверхностей до 30 пятен на площади 25 мм 2.
Точность работы отремонтированного станка в значительной мере определяется точностью, с какой удается исправить изношенные направляющие, которыми располагает станина станка по металлу. Исправление в ходе ремонта изношенных направляющих станины станка может считаться выполненным полноценно, если в результате ремонта:. Удовлетворить этим требованиям возможно лишь при правильном выборе баз, относительно которых производят выверку изношенных направляющих при их исправлении. По характеру поверхности, которые могут быть приняты за базы, при исправлении направляющих станины металлообрабатывающего оборудования можно разделить на следующие четыре группы:. Станины 1-й группы: а - станина токарного станка; б - станина револьверного станка; 1 - базовые поверхности; 2 - значительно изношенные поверхности. Станины 2-й группы: а - станина многорезцового станка; б - станина вертикально-фрезерного станка.
- Технические характеристики токарного станка 1к62
- Для современного ремонта на каждый токарный станок разрабатывается график планово-предупредительных ремонтов ППР и объем ремонтно-профилактических работ в условиях нормальной эксплуатации и грамотного обслуживания согласно техническому руководству по эксплуатации токарного станка.
- Направляющие скольжения в станочном оборудовании различного назначения фрезерные, токарные, шлифовальные, обрабатывающие центры, токарно-карусельные станки, радиально сверлильные станки, подшипники скольжения больших станков, промышленные червячные передачи нуждаются в периодическом ремонте, что значительно дешевле покупки нового станка.
- С помощью переносных приспособлений ремонт направляющих станины станка можно выполнять строганием, фрезерованием, шлифованием и протягиванием. Широкое распространение получил метод шлифования станин.
- Наиболее распространенные виды ремонтных работ токарных станков с ЧПУ
- Корзина товаров.
- Профессиональный ремонт и восстановление направляющих с использованием передовых технологий для точной и эффективной работы станка с ЧПУ. Ремонт и восстановление направляющих при ремонте станков с ЧПУ являются важной процедурой, поскольку направляющие играют ключевую роль в обеспечении точности, стабильности и эффективности работы станка.
- By Точмаш 23 , July 29, in шлифовальная.
- Портал для производственных компаний
- Технология восстановления токарного станка состоит из сложных взаимосвязанных этапов, каждый из которых требует высокой квалификации персонала и уникальных приспособлений:. Заполняя данную форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
- Направляющие станины токарного станка - важнейшие узлы, по которым перемещается суппорт с режущим инструментом и задняя бабка, поддерживающая длинномерные заготовки см. От состояния направляющих напрямую зависит точность работы, и при их повреждении или износе, оборудование становится непригодным к эксплуатации.
- Компания Инжис предлагает ремонт ваших токарных станков с ЧПУ. Специалисты компании работают в области сервиса и ремонта оборудования более ти лет.
Далее: Восстановление направляющих станины горизонтально-фрезерного станка. Поверхности — направляющие, по которым перемещается задняя бабка токарного станка, значительно меньше изнашиваются, чем поверхности и передней направляющей суппорта. Несколько меньше изнашиваются поверхности.
